密封设备测试是如何工作的?

密封装置的容积填充泄漏试验

体积填充是一种泄漏测试方法，用于测试密封部件是否符合工业和制造标准。这个两步泄漏测试包括对测试部分进行粗泄漏测试和细泄漏测试。

密封设备不能使用常规的压力或真空衰减测试进行测试，因为它们是“密封的”，没有端口来施加压力或真空来测试泄漏。容量填充泄漏测试提供了一个可靠的替代方案，符合IP67泄漏测试标准。

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密封装置泄漏测试的程序是什么?

为了测试密封装置，将部件放置在密封腔内，并对部件外部周围腔内的空气或空间进行泄漏测试，并测试空气是否被强迫进入部件内部或空气是否从部件逃逸。在进行精细衰变泄漏测试之前，体积填充测试的总泄漏测试阶段将确保部件中没有总泄漏。

如果没有容量IP67泄漏测试，你可以在测试的填充阶段填充一个大泄漏部件的体积，但永远不能检查一个小泄漏，因为在部件腔上不会有一个空气压差。

使用总空气泄漏测试IP67符合性

IP67泄漏测试为制造商和消费者提供了保证，他们的密封设备满足防尘和防潮的要求。为了满足这些标准，密封的设备必须能抵抗灰尘的暴露，并能在40英寸深的水中浸泡30分钟。

首先，体积填充将一个已知的参考体积引入测试电路，并使用已知压力的均衡来精确测量泄漏。如果该部件存在严重泄漏，则测试将不满足“目标压力窗口”规范，并通过严重泄漏测试。如果通过了大泄漏测试，程序将自动执行细压力衰减泄漏测试。

下面的图表是密封装置泄漏测试过程的一个例子。

密封装置泄漏测试参考卷的理解

想象你的参考空气罐的体积是相同的体积的自由空间的房间周围的部分和忽略所有的管道和低效。如果参考体积，在我们的例子中是5 psig，被允许与一个好的部分流入测试室，那么均衡压力将是大约2.5 psig。

如果该部件有一个大的泄漏，并且该部件的体积与参考油箱相同，那么新的压力将是01.25 psig，测试将失败。如果该部件通过了总体泄漏测试，则对该部件进行“精细”压力衰减泄漏测试。

在“密封部件”上执行容积填充泄漏测试，确保您的部件是密封的，并符合IP67入口污染标准。