什么是泄漏测试?

质量保证是任何生产过程的关键部分,而泄漏测试是质量保证的关键部分。

介绍

质量保证是任何生产过程的关键部分,而泄漏测试是质量保证的关键部分。每一个含有气体或液体的部分都会经历某种程度的泄漏。但问题不在于部件是否会泄漏,而在于泄漏量是否超过了特定部件的可接受参数。

一个可靠的泄漏测试过程将确保产品按照预期运行,减少保修索赔,并降低不合格部件和部件的成本。泄漏测试还可以提高生产效率,例如确保供应商组件符合质量标准。零件质量测试可提高生产效率,减少返工和报废。在生产过程的开始阶段进行可靠的、可重复的泄漏测试也可以减少以后需要做的工作。

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使用泄漏测试的行业

在许多行业中,泄漏测试是制造的重要组成部分,包括:

  • 汽车汽车零部件,从发动机缸体到刹车和加热系统,都必须进行测试。
  • 电动汽车当前位置随着电动汽车的出现,人们对测试电动汽车电池、冷却系统以及用于自动驾驶的外部传感器产生了新的需求。
  • 能源系统:绿色能源解决方案的进步——如地热、天然气、生物燃料和燃料电池——需要先进的泄漏检测技术。
  • 消费品:电力设备、水龙头、电器、电子设备和其他消费产品需要进行不同形式的安全性能泄漏测试。
  • 暖通空调:供暖和空调系统由密封件、软管和接头配件组成,这些都很容易泄漏。
  • 医疗设备:导管、瓣膜、导管和其他医疗设备必须能够输送氧气、血液、药物和其他液体。
  • 军事:一些最严格的生产指南是针对军用产品的,从设备到化学武器,各种产品都需要进行泄漏测试。
  • 运输从小型摩托车到卡车,所有的东西都依赖于燃料、液压和气动系统,这些系统都必须进行泄漏测试。

这只是几个依赖辛辛那提测试系统(CTS)泄漏测试技术来验证部件和产品完整性的行业。betway必威首页CTS是行业领先的标准和定制泄漏测试和检测设备的设计师和制造商,为世界各地的客户提供准确和可靠的设备、仪表和气流设备。

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各种类型的泄漏测试

每个部件或产品都有独特的性能规格,这意味着它们都需要不同类型的泄漏测试。以下列出了各种类型的泄漏测试及其一些应用:

压力衰减和压差衰减泄漏试验

压力衰减测试通过将部件填充到预定的压力,隔离部件内的压力,然后测量压力损失,以确定任何超过规格的泄漏,从而监测部件的内部压力。与压力衰减测试类似,压差衰减测试通过测量在相同启动压力下参考空气体积和测试部件体积之间的压力变化来寻找泄漏。

压力衰减测试足够敏感,可以使用压力或真空来识别非液体泄漏,并可以校准来测量体积流量。它是最简单和最有效的泄漏测试形式之一,用于汽车零部件、铸件、医疗设备和制药制造业的生产和组装。

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质量流量泄漏试验

质量流量泄漏测试测量单位时间内通过部件或产品的体积流量。为了测试流量,将部件置于恒定的、稳定的压力下,并根据预定的泄漏率测量流量。

质量流量泄漏测试通常用于大容量、弹性部件,使用气体或液体进行。执行准确的质量流量测试需要严格控制测试压力和环境因素,以减少噪音,确保重复性。

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功能测试

功能测试测量复杂程序集的性能。这种类型的测试是通过对零件施加力和功率来测量输出的公差,并确保零件在规格范围内。

有各种类型的功能测试系统,包括:

  • 扣篮
  • 静水泄漏
  • 流体和空气爆炸
  • 设备校准

CTS产品: CTS发展自定义功能测试系统

真空泄漏测试

即使是最小的泄漏也会对零件的性能产生很大的影响,偶尔会导致零件失效或开裂。真空泄漏测试是测试密封部件最常见的方法,因为它可以发现外壳或外壳中可能由外部源引起的泄漏。当压力衰减测试施加压力时,使用真空,并根据泄漏率测量压力增加。

真空泄漏测试用于水下传感器或外壳、户外电气外壳、密封组件和与真空源相关的其他组件。与压力衰减测试相比,真空泄漏测试对环境变量(如温度变化)不太敏感,实现压力稳定所需的时间也更少。

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示踪气体嗅探泄漏试验

示踪气体泄漏检测是一种简单而有效的方法来发现常规气流检测范围之外的微小泄漏。这种类型的测试具有高灵敏度、准确性和重复性。

示踪气体具有更高的分辨率,测试精度更高,检测微泄漏的能力达到1x10-9Scc /c,在低泄漏率下测试速度比气流泄漏测试快。测试精度不受温度的影响,当微量气体本底得到充分控制时,假泄漏故障显著减少。

示踪气体测试有六种类型:

  • 氦嗅
  • 氦喷
  • 氦积累
  • 氮气吹扫
  • 艰难的真空

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示踪气体积累泄漏试验

示踪气体积累测试使用与大气嗅探测试相同的仪器,但使用一个腔室来隔离待测部件并包含示踪气体。一旦示踪气体积累起来,就用质谱仪来测量从测试部分泄漏的气体。

与嗅探测试相比,累积示踪气体系统提供了更高的准确性,可检测小至1x10的泄漏-4鳞状细胞癌/ s。该测试不需要使用真空室,可以手动或自动加载。由于大气示踪气体会影响泄漏测量,在控制大气本底的情况下,示踪气体积累试验最为有效。

CTS产品: CTS开发定制积累示踪气体系统适用于不同行业的客户。

硬真空质谱仪泄漏试验

氦示踪气体被用于几次泄漏测试,因为它的原子尺寸很小,所以它可以通过非常小的泄漏。硬真空测试使用真空室和示踪气体来检测微泄漏。在测试室中创建一个稳定的真空后,用质谱仪对氦气室进行取样,连续分析分子流动。如果流量超过设定的拒绝点,则该部件不通过泄漏测试。

硬真空氦泄漏测试是所有示踪气体泄漏测试中最准确、最有效的,用于测试泄漏率极低的部件,如传感器、外壳、医疗设备、密封组件和制冷组件。

CTS产品: CTS开发定制化真空泄漏试验系统和其他示踪气体设备适用于不同行业的客户。

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您需要的泄漏测试解决方案

这些只是最常见的几种泄漏测试。如果您想了解更多关于泄漏测试和您的工厂或设施的潜在解决方案,请下载泄漏测试的终极指南查阅更详细的资料。您还可以联系辛辛那提测试系统的专家,了解更多关于CTS产品和解决方案,以betway必威首页及他们如何帮助您检测泄漏。

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    泄漏测试101:一种底漆

    泄漏测试是一个复杂的过程,有很多变量,这些变量会让你很难知道你的部件在哪里以及泄漏了多少。我们拥有数十年的经验,帮助制造商找到正确的泄漏测试,并针对您需要知道的内容整理了一份全面的指南,包括:

    • 最常见的泄漏测试技术。
    • 泄漏测试的基础知识。
    • 您的应用程序的最佳泄漏测试类型。
    • 泄漏测试技术的利弊。

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