体积填充是一种用于测试密封部件的泄漏测试方法。这是一个两步泄漏测试，对测试部分进行粗泄漏测试和细泄漏测试。密封部件不能使用常规的压力或真空衰减测试进行测试，因为它们是“密封的”，没有用于压力或真空测试泄漏的端口。为了测试密封部件，将部件放置在密封腔内，并对部件外部周围腔内的空气或空间进行泄漏测试，并测试空气是否被强迫进入部件内部或空气是否从部件逃逸。体积填充测试，即总泄漏测试，将确保在进行精细衰变泄漏测试之前，部件中没有总泄漏。如果没有容积测试，你可能会在测试的填充阶段填满一个大的泄漏部件的体积，但永远无法检查一个小的泄漏，因为在部件腔室上将没有空气压差。
关于精细压力或真空衰减泄漏测试的详细信息，请参阅绝对压力衰减- dP和dP/dT泄漏测试部分。
体积填充泄漏测试的好处:
- 提供灵敏度检测非常小的泄漏
- 提供防止过压的保护
- 泄漏测试部件符合IP67入口污染标准
- 提供干式和非破坏性泄漏测试
- 能在压力或真空环境下测试吗
容积填漏试验
体积填充将一个已知的参考体积引入测试电路，并使用已知压力的均衡来精确测量泄漏。如果该部件存在严重泄漏，则该测试将不符合“目标压力窗口”规范，并无法通过严重泄漏测试。如果通过了大泄漏测试，程序将自动执行细压力衰减泄漏测试。
参见下面的示例图。
想象你的参考空气罐的体积是相同的体积的自由空间的房间周围的部分和忽略所有的管道和低效。如果参考体积，例如5 psig，被允许与一个好的部分流入测试室，那么均衡压力大约是2.5 psig。如果在部件中有一个大的泄漏，并且部件的体积与参考油箱相同，那么新的压力将是01.25 psig，测试将失败。如果该部件通过了总体泄漏测试，则对该部件进行“精细”压力衰减泄漏测试。
在“密封部件”上执行容积填充泄漏测试，确保您的部件是密封的，符合IP67入口污染标准。
