体积填充是用于测试密封部件的泄漏测试方法。这是对测试部件进行粗略和精细检测的两步泄漏测试。不能使用常规压力或真空衰减测试测试密封部件，因为它们是“密封”的，并且没有端口施加压力或真空以测试泄漏。为了测试密封部件，部件放置在密封室内，并且泄漏测试在围绕部分的外部的腔室内的空气或空间内进行，并试验在部件内部或空气剥离以逸出。体积填充试验，粗糙的泄漏试验，将确保在进行细衰减泄漏测试之前，在零件之前没有粗糙泄漏。如果没有体积测试，您可以在测试的填充阶段填充总泄漏部分的体积，并且永远无法检查小泄漏，因为部室中没有空气压差。
有关细压或真空衰减泄漏试验的详细信息，请参阅绝对压力衰减 - DP和DP / DT泄漏试验部分。
体积填充泄漏测试的好处：
- 提供敏感性以检测非常小的泄漏
- 提供过压力的保护
- 泄漏测试部件到IP67入口污染标准
- 提供干燥和无损泄漏测试
- 可以在压力或真空环境中进行测试
体积填充泄漏测试
体积填充将已知的参考体积引入测试电路中，并使用已知压力的均衡来精确测量泄漏。如果该部件具有粗略泄漏，则测试不会符合“目标压力窗口”规范，并失效泄漏测试。如果通过总泄漏测试，程序会自动执行细压衰减泄漏测试。
见下面的图。
想象一下您的参考空气罐的体积与围绕部分外部的腔室的自由空间的体积相同，并忽略所有管道和效率效率。如果参考体积，实施例5PSIG被允许具有良好的部分，则均匀的压力将是约2.5psig。如果部件中存在粗糙泄漏，并且该部件与参考罐的体积相同，那么新的压力将是01.25 psig，测试将失败。如果部分通过总泄漏测试，则在该零件上进行“细”压力衰减泄漏测试。
在“密封件”上执行容量填充泄漏测试，确保您的部件紧密泄漏并符合IP67入口污染标准。
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