为什么泄漏检测很重要?
无论是气体泄漏还是液体泄漏，泄漏检测对于确保设备的安全、正常运行都是非常重要的，可以帮助防止其他重大问题的发生。即使是一个很小的泄漏也会极大地降低性能，并经常导致完全的系统故障。泄漏也等同于丢失介质(不管是什么)，这会增加运营成本。在加压应用中，小的泄漏可能很快变成大的泄漏，造成设备损坏，用户受伤，甚至更糟。而且，取决于你使用的是什么媒体，泄露可能会带来严重的健康危害。最终，泄漏检测将节省您的时间和工作，提高最终结果的质量，并降低运营成本，以及其他好处。
早期检测泄漏的重要性
由于上述原因和更多原因，最好是尽早检测泄漏。几乎在所有情况下，泄漏越长时间不被发现，后果就会越严重。例如，如果不加以处理，一滴一滴的水滴，在很长一段时间内就会造成严重的损害。即使没有直接损害，也会对设备或系统的性能产生负面影响。你的设备在降低的能力下运行的时间越长，在运行上花费的时间、精力和金钱就越多，而结果将继续滞后。什么是漏气?
空气泄漏最恰当地描述为通过密封容器或容器壁的不需要的空气流动。容器内部和周围大气之间的压力差将导致空气从高压流向低压。而这通常是由内而外发生的。从一个内部压力较高的物体内部到压力较低的物体外部——当外部的大气流入一个真空容器时，也可以从“由外而内”发生。什么是泄漏检测工具?
空气泄漏检测工具是专门用于检测承压容器或系统内的泄漏的设备。最有效的漏气检测工具是高灵敏度的仪器，可以使用多种泄漏检测方法来识别、测量，并在某些情况下提供准确的漏气位置。一些漏气检测装置也可以用来检测其他气体泄漏(不仅仅是空气)。检测泄漏
检测泄漏的正确方法取决于您正在处理的泄漏类型。不同的介质——液体、液体和气体——可能会以不同的方式泄漏，而且泄漏的速率也大不相同。下面几节将介绍一些泄漏测试方法。继续读下去，找出适合你具体需求的正确解决方案。压力容器等漏气检测方法/技术
泡沫测试/浸测试
这是非常基本的漏气检测方法。只需给部件或容器加压，然后将其浸入水中，观察泄漏的空气或气体产生的气泡。如果测试部件由于某种原因不能完全浸没，可以在部件上喷洒肥皂水——任何空气泄漏都会在肥皂中产生泡沫。气泡的强度和大小与测试容器中泄漏的大小成正比。气泡测试对于定位泄漏是有效的，但不能提供准确的泄漏测量。氦积累检漏
测试部分连接到一个泵和一个氦探测器，并密封在一个密封的腔内。然后将其抽离;一个大的泄漏将阻止达到完全真空。如果达到完全真空，则在一段时间内将氦气充到预定的压力水平。风机和鼓风机不断地混合外壳内的环境空气，以保持空气浓度均匀。在规定的时间长度后，质谱仪对测试室内的空气进行取样，并监测氦压力，以检测从初始大气水平的任何变化;任何压力变化都表明有泄漏。氦积累检漏灵敏度高(可降至10－5Scc /s)，非常可靠和可重复，不受温度变化的影响。氦嗅探检漏
首先，用氦气将被测试的部件充到预定的压力水平。然后，一个氦嗅探器被用来扫描零件的表面以检测泄漏。容器的泄漏将导致泄漏点的氦浓度更高(地球的大气自然含有微量的氦)。氦嗅探测试是高度敏感的(低至10－6Scc /s)，能准确定位泄漏点。然而，它通常是手动执行的，与自动漏气检测流程相比，这降低了吞吐量。此外，由于测试过程本身的性质，可能会有多个单独的泄漏低于测试灵敏度，但组合起来产生的总泄漏率超出了可接受的限制。氦喷雾检漏
氦喷雾测试分两个阶段进行。测试件首先使用抽真空和密封与一个集成的氦探测器;严重的泄漏将阻止容器达到完全真空。如果达到了全真空，则向测试部分喷洒氦气;一个细小的泄漏会把氦气拉进部件，氦气探测器会感知气体并测量进来的泄漏率。这种泄漏测试过程是高度准确的(低至10－6Scc /s)，并能准确定位泄漏。然而，由于测试过程的性质，如果多个泄漏在一起太近，它们可能被“掩盖”，只登记为单个泄漏。压力衰减检漏
压力衰减漏气检测方法测量密封和加压部件或容器的内部压力。使用干燥的空气、氮气或其他惰性气体，将容器充(压)到预定的水平，并在设定的时间长度内进行监测。零件压力的任何下降都表明有泄漏。这种测试过程的灵敏度与被测容器的体积(因为较大的部件需要更长的加压时间)、所需的测试时间和压力传感器的分辨率直接相关。压力衰减空气泄漏测试是最常见和用户友好的方法。超声波泄漏检测
所有的空气泄漏/气体泄漏都会产生一些声音，这种声音的频率会随着泄漏的大小而升高或降低。较小的泄漏会产生更高频率的声音，频率往往过高，人耳无法察觉。采用超声波漏气检测装置，漏气多达10处－2Mbar l/s可以定位。一般来说，这些(通常)手持设备更适合于发现更大的泄漏，而不是精细的泄漏。应该注意的是，超声波漏气检测只提供了基于声音频率的泄漏率估计，而不是准确的测量。真空衰减检漏
在真空衰减空气泄漏测试中，测试件被抽真空(带到真空)，密封，并测量任何压力的增加。真空衰减测试或多或少与压力衰减测试相反，它有许多优点。- 真空衰减漏气检测比压力衰减漏气检测更灵敏
- 真空衰变比压力衰变更精确
- 真空衰变不太容易受到温度变化和其他环境因素的影响
但是，适用于被测试容器的压差不能大于14.7 psiv。真空衰减还会受到液体蒸发和表面排气的影响，从而降低灵敏度并产生假泄漏。
硬真空检漏
在硬真空泄漏试验中，一个部件或容器被放置在一个密封的腔内。真空泵将所有的空气从腔室和部件中抽走。该部件充满示踪气体，如氦气，然后质谱仪对测试室内的空气进行取样，以检测逃逸部件的示踪气体。一个高度敏感的空气泄漏测试过程(低至10－8可以提供可靠和可量化的结果，真空测试可以完全自动化，很容易集成到生产线上。然而，它是比较昂贵的漏气检测方法之一。示踪气体泄漏检测
示踪气体，如氢气或氦气，被注入到配水管道的一个孤立的部分。如果有任何泄漏，气体将逃逸，并比空气轻，将渗透土壤表面或路面以上的泄漏。采用高灵敏度气体探测器对地面区域进行扫描，以确定泄漏气体的位置。哪些气体可以进行泄漏检测?
有许多示踪气体可用于漏气检测。常见的示踪气体包括氦、氮和氩等。一种有效和安全的示踪气体必须:- 对人类、动物和环境无毒
- 惰性(不发生化学反应，也不易燃)
- 通过泄漏测试可量化
- 如果可能，不存在于周围的空气中(氦是一个明显的例外)
- 不易被误认为是其他气体
- 不要置换空气，因为这可能导致窒息或其他危险的测试操作人员
漏气检测费用
漏气检测的成本可能相差很大，这取决于所使用的工艺和所需的技术。简单的手部测试不需要花费任何费用，但却不如其他方法有效，不能在所有情况下都使用;真空检漏是最敏感和准确的漏气检测方法之一，但需要专门的设备，可能非常昂贵。然而，即使是最昂贵的空气泄漏测试过程也比未检测到的泄漏要便宜得多。泄漏可能会导致运营成本增加、设备故障、财产损失、人员伤害，甚至更糟。
