什么是漏气?
漏气是指不需要的空气流过容器或密封容器的壁。从容器内部到容器外部大气的压力变化导致空气从压力较高的区域流向压力较低的区域。空气泄漏通常是从内到外发生——从物体内部(压力较高)到物体外部(压力较低)——但也可能从外部发生，当周围的大气流入真空容器时。
什么是空气泄漏测试?
空气泄漏试验是一种有效的方法，以确定产品是否已制造满足密封性规范。微小的孔，失效的密封，以及无数其他的缺陷都会导致空气泄漏，从而导致严重的问题。从汽车散热器到医疗设备再到洒水系统部件，任何东西都需要进行空气泄漏测试，以确保正确和安全的操作。
一般来说，漏气检测是干净的，无损的，高重复性的。可以对任何需要气密或水密结构的产品进行空气泄漏测试。它不仅用于检测泄漏，而且为进一步分析提供非主观的泄漏率数据。漏气测试有助于原始设备制造商确保其产品符合要求的密封性规范，并帮助他们发现和消除设计和/或制造缺陷。
漏气检测的优点
与其他泄漏测试流程相比，漏气测试在三个关键领域具有显著优势:节省时间/工作、质量改进和成本降低。
节约时间/工作储蓄
- 许多空气泄漏测试过程可以完全或部分自动化
- 大多数漏气检测设备使用起来相对容易，不需要专门培训
- 维护通常很容易，需求也很少
质量改进
- 泄漏标准可以量化
- 可以大大降低产品不良率
- 泄漏测量数据可用于未来产品改进的统计处理/分析
降低成本
- 产品成品率提高了，因为不合格品(和索赔)减少了
- 测试时间减少
- 大多数空气泄漏测试过程的操作成本相对较低
漏气检测方法
泡沫测试/浸试验
气泡测试可能是最基本的空气泄漏测试方法，包括对部件或容器加压，将其浸入水中，并观察空气/气体泄漏引起的气泡。泄漏的大小与产生的气泡的强度和大小成正比。虽然浸没试验对定位泄漏是有效的，但它对准确测量或定量泄漏是无效的。超声波测量
每个泄漏都会产生某种声音，声音的频率可能会更高或更低，这取决于泄漏的大小。泄漏越小，频率越高——在很多情况下，细微的泄漏发出的声音频率过高，人耳听不到。超声波检漏仪通常是手持设备，配有耳机、可调仪表和配套的计算机软件;其他附件可用于某些应用。超声波测量通常可以检测到10个泄漏点－2Scc /s，使他们最适合寻找“较大的”小泄漏，但不是非常细的泄漏。此外，这些设备不能实际测量泄漏率，而只能提供基于声音频率的估计。压力衰减测试
压力衰减空气泄漏测试监测密封部件或容器的内部压力。容器首先被加压到预定的水平，通常是用干燥的空气或氮气，然后监测设定的时间;压力的任何下降都表明有泄漏。压力衰减测试的灵敏度取决于被测试部件的总体积，以及测试时间和压力传感器的分辨率。一般来说，这种空气泄漏测试方法比许多其他方法更容易使用，泄漏率低至10－2鳞状细胞癌/ s。然而，它很容易受到环境和机械不稳定性的影响。真空衰减测试
真空衰减测试本质上是压力衰减测试的反面。不是对部件或容器加压，而是对由于测试介质进入部件而引起的压力增加进行抽真空和监控。真空衰减漏气试验比压力衰减漏气试验更灵敏、更精确，受温度变化或其他环境因素的影响较小。但是，在测试过程中施加在部件上的压差不能大于14.7 psiv。真空衰变测试也可能容易受到液体蒸发和表面排气的影响，这可能会影响和限制灵敏度，因为微量的湿度/蒸发可能会增加内部压力，并造成假泄漏。氦嗅测试
在氦气嗅探测试中，部件或容器用氦气加压到预定的水平，然后用氦气嗅探装置扫描其表面。容器中的任何泄漏都将导致泄漏点氦气浓度的增加，这将被嗅探器检测到。氦嗅探测试不仅能定位泄漏点，而且灵敏度高(可降至10－5鳞状细胞癌/ s)。然而，由于它通常需要人工操作，其吞吐量比其他一些空气泄漏测试方法要慢，而且在本底气流降低示踪气体浓度的环境或测试地点附近有高浓度氦的地区，其有效性受到限制。氦喷淋测试
对于氦喷雾测试，部件或容器是使用一个集成氦探测器的抽真空系统。任何严重的泄漏都将阻止容器达到真空。如果成功地达到了真空状态，则对部件喷洒氦气;任何细小的泄漏都会将氦气拉入真空部分。氦探测器将检测氦并测量泄漏率。氦喷雾空气泄漏测试可以准确定位泄漏，灵敏度高(低至10－6鳞状细胞癌/ s)。但是，如果多个泄漏之间的位置太近，并且吞吐量通常很低，那么它们可能会被“掩盖”。氦积累测试
这种空气泄漏测试方法从密封外壳内的部件或容器开始，并连接到泵(或泵)和氦气传感装置。船只被疏散;如果不能达到真空，则存在严重的泄漏。一旦达到真空状态，就用氦气加压到预定的水平。室内环境空气通过鼓风机连续混合，保证空气浓度均匀。经过一段时间后，空气样本被泵入氦气传感器，该传感器监测氦气压力，以检测从初始大气水平上的任何增加——任何压力变化都表明部件存在泄漏。氦积累空气泄漏测试提供了良好的灵敏度(低至10－3Mbar l/s，取决于外壳尺寸)，可靠性高，重复性好，不受温度影响。氮清洗测试
CTS的专利氮气吹扫测试仪器是本地化的，嗅探式测试仪具有优越的背景控制，减少了假泄漏失败的机会。该系统利用低压氮气，为质谱气体分析仪取样和检测微泄漏创造了一个无氦环境。我们的氮气清洗测试技术可以检测低至10－6鳞状细胞癌/ s。艰难的真空测试
在硬真空泄漏试验中，一个部件或容器被放置在一个密封的腔内。真空泵将所有的空气从腔室和部件中抽走;然后将示踪气体(如氦气)充满该部件。质谱仪然后对测试室内的空气进行取样，以检测从部件中逸出的示踪气体。真空测试是非常敏感的(低至10－8Scc /s)，高度可重复，并提供可靠和可量化的结果。它可以完全自动化，并集成到一条生产线，以快速生产。然而，这可能是最昂贵的空气泄漏检测方法。如何选择漏气检测仪
在选择漏气试验装置时，最重要的考虑因素是被测部件或容器的可接受泄漏率。对可接受泄漏率影响最大的是必须保留的介质——是液体/流体还是气体?例如，空气通过泄漏通道的速度是水通过相同路径的速度的300倍。标准非水(空气或气体)泄漏率通常在1-5 scc/min(标准立方厘米/分钟)之间，尽管有时高达10 scc/min。
选择漏气测试仪的另一个关键因素是，该设备必须能够提供比被测漏气率至少100倍的分辨率。
泄漏测试和压力测试的区别是什么?
- 空气泄漏测试用于检测和定位密封、加压部件或容器中的泄漏。可以采用各种各样的漏气检测程序(见上文)。
- 压力测试,或试验压力测试，是一种压力测试形式，用于验证组件能够承受超出预期工作范围的压力，而不会造成永久性损伤。大多数压力测试是通过水压或气压测试来完成的。
医疗器械漏气试验
漏气检测对于确保医疗器械的正常运行和患者的健康至关重要。许多医疗设备使用液体、气体或两者都使用，因此为这些介质提供有效的屏障，并确保这些介质的正确通道，对设备的性能和保护患者至关重要。一般来说，样品测试是不够的- 100%的零部件必须测试。
医疗器械最常见的空气泄漏测试方法是压力衰减、真空衰减和示踪气体测试(见上文)。氢是最常用的示踪气体，因为它比大多数其他示踪气体更容易迅速扩散到泄漏处和通风口。医疗器械漏气测试必须特别考虑，例如对被测部件没有破坏性或腐蚀性的测试，对柔性或弹性材料的调整，以及顺序测试中适当的示踪气体清除。
执行汽车漏气测试
一辆汽车中有几十个部件和系统可能需要进行空气泄漏测试。常见的汽车部件可能需要进行空气泄漏测试，包括刹车管路、排气部件、发动机进气歧管、散热器和空调部件等。
根据泄漏可能产生的地方，可以使用许多漏气检测选项。从简单的肥皂和水喷雾测试到先进的真空或压力衰减测试系统，这些测试可以通过精确定位泄漏的位置和测量其严重程度来更好地了解空气泄漏问题。
如何检测汽车燃油轨的泄漏
高压燃油喷射是现代汽车降低油耗的关键。没有正确校准的燃油喷射系统可能会导致油耗下降，发动机舱起火，甚至更糟。大多数车辆使用高压直喷燃油轨，其工作压力可高达2,000巴(约150,000 psi)。
在生产过程中，需要对燃油轨进行压力测试，以防止燃油泄漏。最常见的情况是，测试整个组件(带喷油器的燃油轨);在最终组装之后，连接和连接件也必须进行测试。在大多数情况下，最大允许泄漏率是10－4鳞状细胞癌/ s。
最常见的燃油轨漏气检测方法实际上是在真空下使用氦进行示踪气体检测。所述燃油轨组件被密封，然后封闭在一个腔室中;燃油轨和燃烧室同时被疏散。燃料轨被氦气填满，任何氦气泄漏到腔内表示泄漏。也可以使用翻盖式泄漏测试仪——这些设备将被测试的单个连接器封装起来，然后使用相同的疏散和氦回填的一般过程。
示踪气体泄漏测试的优点包括精确和可重复的测量和高泄漏灵敏度，以检测非常细微的泄漏。
漏气检测设备
betway必威首页辛辛那提测试系统(CTS)提供全系列的空气泄漏测试设备配件．我们还提供定制设计的系统，以匹配您的确切测试规格。我们的漏气测试系统包括:
所有CTS空气泄漏测试设备都经过校准和验证，符合NIST可追溯泄漏标准。我们运营一个A2LA实验室，通过ISO 17025认证，用于NIST可追溯校准泄漏/流动标准的制造和再认证。
联系CTS获得完整的空气泄漏测试解决方案
betway必威首页辛辛那提测试系统公司是高性能空气泄漏测试设备的行业领导者。要求对您需要的泄漏测试溶液进行报价，或者联系我们为更多的信息。
