漏气测试常见问题

什么是漏气?


空气泄漏是通过血管或密封容器的壁的不需要的空气流动。从容器内部到容器外部的压力变化导致空气从更高的压力流到较低的压力区域。空气泄漏一般从内部外部出发到物体（较高压力）到外部物体（较低压力） - 并且当环境大气流入抽空（真空）容​​器时也可以从外部发生。

什么是空气泄漏测试？


空气泄漏测试是一种有效的方法，可以确定产品是否制造成符合泄漏规格。微观孔，失败的密封件，无数其他缺陷会导致空气泄漏，这可能导致重大问题。从汽车散热器到医疗设备到喷洒系统组件的一切都需要空气泄漏测试，以确保正确和安全的操作。

一般来说，漏气检测是干净的，无损的，并且高度可重复的。漏气测试可以对任何要求气密或水密结构的产品进行。它不仅用于检测泄漏，而且还为进一步分析提供非主观的泄漏率数据。空气泄漏测试有助于oem确保其产品符合要求的密封规格，并帮助他们发现和消除设计和/或制造缺陷。

漏气测试的优点


与其他泄漏测试过程相比，空气泄漏测试在三个关键领域提供了显着的优势：时间/工作节省，质量改进和降低成本。

节约时间/工作储蓄

  • 许多漏气测试过程可以完全或部分自动化
  • 大多数漏气检测设备使用起来相对容易，不需要特殊的培训
  • 维护通常很容易，需求也很少

质量改进

  • 泄漏标准可以量化
  • 产品不良率可以大大降低
  • 泄漏测量数据可用于未来产品改进的统计处理/分析

降低成本

  • 随着不合格品(和索赔)的减少，产品良率得到提高
  • 测试时间减少了
  • 对于大多数空中泄漏测试过程，运营成本相对较低

漏气测试方法

泡沫测试/浸试验

也许是最基本的漏气测试方法，气泡测试包括对部件或容器加压，将其浸入水中，并观察因空气/气体逸出而产生的气泡。泄漏的大小与产生的气泡的强度和大小成正比。虽然潜水测试对于确定泄漏位置是有效的，但对于准确测量或量化泄漏却是无效的。

超声波测量

每次泄漏都会产生某种声音，并且由于泄漏的大小，声音的频率可能更高或更低。泄漏越小，频率越高 - 在许多情况下，细小泄漏发出声音对于人耳听到的频率太高。超声波泄漏探测器最常是用耳机，可调仪表和随附的计算机软件配对的手持设备;其他配件可用于某些应用程序。超声测量通常可以检测到最多10的泄漏-2scc/s，使它们最适合发现“较大的”小泄漏，但不是非常细微的泄漏。此外，这些设备无法实际测量漏率，只能根据声音的频率提供估算值。

压力衰减测试

压力衰减漏气测试监测密封部件或容器的内部压力。首先对容器加压到预定的水平，通常是用干燥的空气或氮气，然后监测设定的时间;任何压力下降都表明有泄漏。压力衰减测试的灵敏度取决于被测部件的总体积，以及测试时间和压力传感器的分辨率。一般来说，这种空气泄漏测试方法比许多其他方法更容易使用，泄漏率低至10-2鳞状细胞癌/ s。然而，它容易受到环境和机械不稳定的影响。

真空衰减测试

真空衰减测试本质上与压力衰减测试相反。它不是对部件或容器加压，而是对进入部件的测试介质造成的压力增加进行抽真空和监测。真空衰减检漏比压力衰减检漏灵敏、准确，且受温度变化等环境因素的影响较小。但是，在测试过程中施加到零件上的压差不能大于14.7 psiv。真空衰减测试也可能容易受到液体蒸发和表面出气的影响，这可能会影响和限制灵敏度，因为微量的湿度/蒸发可能会增加内部压力并造成虚假泄漏。

氦嗅试验

在氦嗅检测中，部件或容器用氦气加压至预定水平，然后用氦嗅探器装置扫过其表面。容器中的任何泄漏将导致泄漏点的氦浓度增加，这将由嗅探器检测。氦嗅试验不仅定位泄漏点，它也很敏感（下降到10-5鳞状细胞癌/ s)。然而，正如通常需要手动操作的那样，它提供比其他一些空气泄漏测试方法更慢的吞吐量，并且其有效性在背景空气流量减少示踪气体或高浓度氦气附近的区域的环境中受到限制测试网站。

氦喷淋测试

对于氦气喷雾测试，该部件或容器使用带有集成氦气探测器的泵送系统进行抽真空。任何严重的泄漏都会使容器无法达到真空状态。如果成功达到真空，则向零件喷氦气;任何细微的泄漏都会把氦气吸入已排出的部件。氦探测器将感知氦并测量泄漏率。氦气喷雾检漏测试可以准确地定位泄漏点，并且高度敏感(可降至10-6鳞状细胞癌/ s)。然而，如果多个泄漏位置过于接近，并且吞吐量通常较低，那么它们可能被“掩盖”。

氦积累测试

这种漏气检测方法从密封外壳内的部件或容器开始，连接到一个泵(或多个泵)和一个氦气传感装置。船只被疏散;如果无法达到真空，则存在严重泄漏。一旦达到真空状态，就用氦气将零件加压到预定的水平。室内环境空气通过鼓风机连续混合，保证空气浓度均匀。在一段时间后，空气样本被泵入氦气传感器，该传感器监测氦气压力，以检测从初始大气水平的任何增加——任何压力变化都表明部件存在泄漏。氦积累空气泄漏测试提供了良好的灵敏度(降低到10-3mbar l/s，取决于外壳尺寸)，可靠性高，重复性好，不受温度影响。

氮气吹扫测试

CTS专利的氮气吹扫测试仪是局部的嗅探式测试仪，具有卓越的背景控制，可降低误泄漏故障的机会。利用低压氮，该系统为质谱仪气体分析仪创造无氦环境，以采样和检测微泄漏。我们的氮气吹扫测试技术可以检测到10至10的泄漏-6鳞状细胞癌/ s。

艰难的真空测试

在硬真空泄漏测试中，零件或容器放置在密封室内。真空泵从腔室和部分中移除所有气氛;然后将该部件填充有示踪气体，例如氦气。然后，质谱仪对测试室内的空气进行采样，用于逸出该部件的示踪气体。真空测试极其敏感（低至10-8scc/s)，高度可重复，并提供可靠和可量化的结果。它可以完全自动化，并集成到生产线上，以快速生产。然而，这可能是最昂贵的空气泄漏测试方法。

如何选择漏气测试仪


选择空气泄漏测试装置时最重要的因素是测试部件或船舶的可接受的泄漏率。对可接受的泄漏率的最大影响是必须保留的介质 - 是液体/液体还是气体？例如，空气将通过速度超过300倍的泄漏路径，而不是水将会出现同样的路径。标准的非水（空气或气体）泄漏率通常在1-5个SCC / min之间（标准立方厘米/分钟），但有时高达10个SCC / min。

选择空气泄漏测试仪的另一个关键因素是该器件必须能够提供比测量泄漏率更大的分辨率的至少100倍。

空气泄漏测试和压力测试有什么区别？

  • 空气泄漏测试用于检测和定位密封、加压部件或容器中的泄漏。可以使用各种各样的空气泄漏检测程序(见上文)。
  • 压力测试， 或者试验压力测试，是一种应力测试，用于验证一个组件能够承受超过其预期工作范围的压力而不会造成永久性损坏。大多数压力测试是通过水压或气压测试来完成的。

医疗设备的漏气测试


漏气检测对医疗器械的正常操作和患者健康至关重要。许多医疗设备利用液体、气体或两者，因此提供有效的屏障并确保这些介质的正确通道对设备的性能和保护患者是至关重要的。一般来说，样品检测是不够的——必须100%检测零部件。

用于医疗器械的最常见的空气泄漏测试方法是压力衰减，真空衰减和示踪气体测试（见上文）。氢是最常用的示踪气体，因为它倾向于快速扩散以比大多数其他示踪气体更快地渗透到漏洞和通风口。必须对医疗设备空气泄漏测试进行特殊考虑，例如对测试部件没有破坏性或腐蚀性的测试，柔性或弹性材料的调整，以及用于连续测试的适当示踪气体拆除。

执行汽车漏气测试


一辆汽车中有几十个部件和系统可能需要进行空气泄漏测试。需要进行漏气检测的常见汽车部件包括刹车管路、排气部件、发动机进气歧管、散热器和空调部件等。

可以使用许多空气泄漏检测选项，这取决于泄漏可能源的位置。从简单的肥皂水喷雾测试到先进的真空或压力衰减测试系统，这些测试可以通过确定泄漏的位置并测量其严重程度来更好地了解漏洞问题。

如何对汽车燃油轨进行检漏


高压燃油喷射是现代汽车降低燃油消耗的关键。一个不正确校准的燃油喷射系统可能会导致较差的燃油里程，引擎室起火，或更糟。大多数车辆使用高压直喷燃油轨，其工作压力可高达2000 bar(约15万psi)。

在生产过程中需要压力，以防止燃料泄漏。最常，测试完整的子组件（带燃料喷射器的燃料轨）;在最终组装之后，也必须测试连接和配件。在大多数情况下，最大允许泄漏率为10-4鳞状细胞癌/ s。

最常见的燃油轨漏气检测方法实际上是在真空下使用氦气进行示踪气体检测。燃料轨组件被密封，然后封闭在一个室中;燃油轨和燃烧室同时疏散。燃料轨用氦气回填，任何氦气泄漏到燃烧室都表明有泄漏。也可以使用蛤壳式检漏仪——这些设备将被测试的单个连接器封装起来，然后使用相同的抽气和氦气回填的一般过程。

示踪气体泄漏测试的优点包括精确和可重复的测量和高泄漏灵敏度，以检测非常细微的泄漏。

漏气检测设备


betway必威首页辛辛那提测试系统（CTS）提供全系列的空气泄漏测试设备和配件。我们还提供定制工程系统，以满足您的精确测试规格。我们的漏气测试系统包括:

所有CTS的空气泄漏测试设备都按照NIST可追溯的泄漏标准进行校准和验证。我们有一个通过ISO 17025认证的A2LA实验室，用于NIST可溯源校准泄漏/流量标准的制造和再认证。

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