体积填充密封装置的泄漏测试
容积填充是用于测试密封件的泄漏测试方法,以符合行业和制造标准。这次两步泄漏测试涉及对测试部件进行粗略和精细的泄漏测试。不能使用常规压力或真空衰减测试测试密封装置,因为它们是“密封”的,并且没有端口施加压力或真空以测试泄漏。体积填充泄漏测试提供了可靠的替代方案,符合IP67泄漏测试标准。
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密封装置泄漏测试的过程是什么?
为了测试密封装置,该部件放置在密封室内,并且泄漏测试在腔室内的空气或空间上进行,并且在部分内部或用于逸出的空气测试以逸出。体积填充试验的总泄漏测试阶段将在进行细衰减泄漏测试之前确保在部分内部没有粗略泄漏。如果没有体积IP67泄漏测试,您可以在测试的填充阶段填充总泄漏部分的体积,并且永远无法检查小泄漏,因为在部分室中没有空气压差。
使用IP67合规性的总空气泄漏测试
IP67泄漏测试为制造商和消费者提供保证,即其密封装置满足保护防尘和水分进入的要求。为满足这些标准,密封装置必须抵抗粉尘暴露,并承受高达40英寸的水中的浸渍30分钟。首先,体积填充将已知的参考体积引入测试电路中,并使用已知压力的均衡来精确测量泄漏。如果该部件具有粗略泄漏,则测试不会符合“目标压力窗口”规范,并失效泄漏测试。如果通过总泄漏测试,程序会自动执行细压衰减泄漏测试。
有关密封设备泄漏测试过程的示例,请参见下面的图表。
![体积填充图](http://m.kalicci.com/waterproof-electronics-testing/images/categories/pressure-decay/Volumetric Fill Diagramv8sm.jpg)
了解密封设备泄漏测试中的参考卷
想象一下您的参考空气罐的体积与围绕部分外部的腔室的自由空间的体积相同,并忽略所有管道和效率效率。如果在我们的示例中为5 psig的参考容积,则允许使用良好的部分流入测试室,然后均衡压力约为2.5 psig。如果部件中存在粗糙泄漏,并且该部件与参考罐的体积相同,则新的压力将是01.25 psig,测试将失败。如果部分通过总泄漏测试,则在该零件上进行“细”压力衰减泄漏测试。
在“密封件”上执行容量填充泄漏测试可确保您的部件泄密,并符合IP67入口污染标准。
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