硬真空氦泄漏测试系统

氦示踪气体用于几种泄漏测试应用。它具有小的原子尺寸，允许气体通过令人难以置信的小泄漏来传递，并且也是无毒和不易燃的。一种常用的示踪气体泄漏检测方法是硬真空测试，其涉及使用真空室和示踪气体来检测微框。

这种方法使用一个便携式泄漏检测系统，包括:

• 真空室真空室或真空装置
• 从部件和(或)腔中抽出空气的泵
• 用于测量部分或围绕或周围的氦气质量的质谱仪
• 对于额外的功能，可以添加嗅探棒来确定泄漏位置

使用氦气真空测试的优点进行低泄漏率

硬真空氦气泄漏检测是所有示踪气体泄漏检测系统中最准确和高效的，用于生产泄漏测试，测试泄漏率非常低(非常小)的部件。它提供了比其他示踪气体泄漏检测方法更好的重复性，提供更短的周期，并且不容易受温度和其他外部环境因素的影响。

使用真空泄漏测试方法提供福利，包括：

• 极高的灵敏度检测泄漏高达1×10-8 scc/s
• 高可重复性和快速循环时间
• 极高的泄漏检测精度减少了假泄漏故障

氦气真空测试提供可靠的结果，用于测试一系列部件，包括传感器，外壳，医疗器械，密封部件，电气壳体，HVAC和制冷部件等部分。系统可以配置为匹配几乎任何测试应用程序的复杂性，并适应手动或自动加载。

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真空氦泄漏测试提供了高水平的精度

可以使用“内外”或“外部”方法进行真空氦泄漏试验。在内外真空泄漏试验中，将部分放置在密封室中并固定。然后使用真空泵从腔室和部分中移除所有气氛。达到足够的真空后，测试循环开始。

质谱仪用于对氦的腔室进行样品，而部件填充氦气以测试压力规格。作为零件填充，质谱仪用于从部件逸出的示踪气体的样品，与试验的剔除设定点相比分析氦分子流量。如果氦测量超过拒绝规范，则零件未能泄漏测试。

的由外至内硬真空测试是在腔室外进行的，包括将部件抽离并在外部周围喷射氦气。如果有任何泄漏，气体会流向部件内部，并被质谱仪检测到，导致部件泄漏测试失败。

两种方法都提供了类似的益处，但内外的硬真空测试可以提供更高水平的灵敏度，并且由于测试过程是自动的，因此人为错误的可能性降低。这使其成为航空航天和其他需要更高精度水平的应用的理想选择。然而，成本也是考虑因素，因为它需要更多的设备而不是用嗅探器魔杖进行的外部方法。

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