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大型泄漏测试在生产线上带来了独特的挑战。部分的内部容积越大，必须泵入部分的空气越多。增加的空气量使得测试更有可能遭受压力和温度变化，这将歪斜测试结果的可靠性和可重复性。

这是“热效应”的结果 - 压缩成腔的空气越多，其温度越多。空腔越大，空气量越大，该温度偏移的挥发性越大。测试循环可能必须扩展以实现可靠的测试结果的热稳定。

这些变量的不可预测性 - 测试压力，体积和温度 - 在测量的泄漏率上进一步加剧：

• 测试部分的内部体积和几何形状
• 它的材料
• 使用测试压力
• 由于先前的生产步骤，如先前的生产步骤，诸如清洗或​​冷空气暴露的生产步骤

完全识别和补偿这些变量的唯一方法是使用数据驱动的分析使用更有效的测量。

无论您的测试方法如何，可靠的过程测试

该Sentinel 3520泄漏测试仪器优化以解决大量泄漏测试的独特挑战。

Sentinel 3520结合了使用签名分析和信号处理算法的过程签名验证（PSV）软件，具有现代电子，传感器和气动。这使得通过：

• 绝对压力控制在测试期间保持恒定压力
• 多级压力控制，在大容量零件中实现精密泄漏检测，并优化填充时间
• 减轻大气压力变化的绝对压力调节
• 减轻环境变化的温度补偿
• 自动校准可确保对泄漏率准确评估

这一切使运营商和优质工程师能够在生产实时弥补可以扭曲测量泄漏测试中测量的泄漏率的变量。

3520年已经通过全球数百种生产线进行了成千上万的安装。

两个常见的大量泄漏测试方法是压力衰减和大量流量。无论使用哪种方法，Sentinel 3520都是理想的测试仪器。