泄漏测试铸件外壳,组件和集会

电池组可以对预组装模具铸件组件进行泄漏测试,以识别孔隙率异常,然后在加工之前和之后添加其他值。通过在此过程的早期实施测试,制造商可以降低缺陷的成本影响。

CTS使用压力衰减和质量流程测试技术提供简单,具有成本效益的解决方案,以提供可重复的可测量结果。我们已经帮助许多模具铸件制造商降低了成本,废料率和提高质量。
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提高质量保证并释放防泄漏的铝制铸件外壳

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获得正确的泄漏测试可以提高您对模具铸件和组件质量的信心。模具铸件的孔隙率可能会增加建立强大的泄漏测试过程的困难。此外,其中许多组件都通过洗涤和干燥系统,从而产生水分和温度变化。

CTS可帮助模具铸件组件的制造商解决这些因素,同时提供其他好处:
  • 改善泄漏测试可重复性,减少了错误接受的可能性和错误拒绝
  • 减少了测试周期时间以修复加工和组装中的瓶颈
  • 降低了死亡铸件的废品率,以提高成本管理和流程效率
  • 泄漏测试数据以客观地确定可以将哪些较高的泄漏率零件发送出去以降低孔隙率
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泄漏测试汽车中的铸件:从冰到EV

铸造
随着汽车行业从内燃机(ICE)转变为电动系统,辛辛那提测试系统正在利用我们的深入经验来帮助铸造和加工公司解决范围内的行业转换,以解决非水的泄漏测试。betway必威首页

在冰上应用中,铸件经过设计和测试,以将润滑剂和冷却液体保持在组件内。现在,许多新应用都需要隔离水泄漏到其中。这种带来的挑战与泄漏路径和压力差异变化有关。在大多数情况下,测试方法保持不变。但是,整个零件的压力差异被逆转,可接受的泄漏率变得更加紧密。

联系CTS的专家讨论您的应用程序以及解决这些新的和独特应用程序的最有效方法。


成本效益的泄漏测试解决方案用于制造业中的必威吧铸造

借助该行业最大的泄漏测试工具组合,CTS可以为您的要求和预算推荐正确的系统。模具铸件的泄漏测试通常使用三种测试方法之一。联系我们讨论哪个最适合您。

使用绝对压力测量的压力衰减

这是对模具铸件的重复泄漏测试最广泛的技术。实施A非常准确两点校准(零泄漏和已知的拒绝率)。

差异衰减

提供与压力衰减相同的重复性,并具有额外的好处,即这种泄漏测试技术为更高的测试准确性和减少周期时间提供了增加的分辨率。

质量流程测试

质量流程测试可以进行测试,而无需进行校准序列,从而可以灵活地测试不同程度的孔隙率和多个零件尺寸的零件。

铸件制造商的交钥匙泄漏测试必威吧解决方案

CTS可以通过提供交钥匙解决方案来简化生产线上改进的泄漏测试的集成,从而利用我们的泄漏测试工具的功能和我们的丰富经验。


将我们的模具泄漏测试经验为您工作

利用我们在数千种模具泄漏测试应用程序中的经验来提高测试可靠性,质量和制造效率,同时降低成本。立即与我们联系,讨论您的模具铸件组件的解决方案。


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