硬真空氦泄漏测试系统

氦示踪气体用于几种泄漏测试应用。它具有小的原子尺寸，允许气体通过令人难以置信的小泄漏来传递，并且也是无毒和不易燃的。一种常用的示踪气体泄漏检测方法是硬真空测试，其涉及使用真空室和示踪气体来检测微框。

该方法使用包括：的便携式泄漏检测系统：

• 真空室或装置
• 用于从部件和/或室中抽空气氛的泵
• 用于测量部分或围绕或周围的氦气质量的质谱仪
• 对于附加功能，可以添加嗅探器魔杖用于泄漏位置

使用氦气真空测试的优点进行低泄漏率

硬真空氦泄漏测试是所有示踪气体泄漏检测系统的最准确和高效，并用于生产泄漏测试，以测试零件（极小）泄漏率。它提供比其他示踪气体泄漏检测方法更好的重复性，提供更短的循环时间，并且不易受温度和其他外部环境因素的影响。

使用真空泄漏测试方法提供福利，包括：

• 极端灵敏度检测到泄漏高达1 x 10-8 scc / s
• 高可重复性和快速循环时间
• 非常高的泄漏检测精度可减少错误的泄漏故障

氦气真空测试提供可靠的结果，用于测试一系列部件，包括传感器，外壳，医疗器械，密封部件，电气壳体，HVAC和制冷部件等部分。系统可以配置为匹配几乎任何测试应用程序的复杂性，并适应手动或自动加载。

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真空氦泄漏试验提供高度的精度

可以使用“内外”或“外部”方法进行真空氦泄漏试验。在内外真空泄漏试验中，将部分放置在密封室中并固定。然后使用真空泵从腔室和部分中移除所有气氛。达到足够的真空后，测试循环开始。

质谱仪用于对氦的腔室进行样品，而部件填充氦气以测试压力规格。作为零件填充，质谱仪用于从部件逸出的示踪气体的样品，与试验的剔除设定点相比分析氦分子流量。如果氦测量超过拒绝规范，则零件未能泄漏测试。

这在室外外，在室外进行外部的硬真空测试，包括向外疏散零件和喷涂氦气。如果存在任何泄漏，则气体将流到部件的内部并由质谱仪检测，导致部分未发生泄漏测试。

两种方法都提供了类似的益处，但内外的硬真空测试可以提供更高水平的灵敏度，并且由于测试过程是自动的，因此人为错误的可能性降低。这使其成为航空航天和其他需要更高精度水平的应用的理想选择。然而，成本也是考虑因素，因为它需要更多的设备而不是用嗅探器魔杖进行的外部方法。

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