氦气101，第2部分：不同的痕量气体泄漏测试方法

在里面以前的帖子，我们讨论了氦气和其他替代方案，可用于痕量气体泄漏测试。氦气在大气中的环境存在相对较低，其惰性性质及其非常小的原子尺寸使其理想地适合用作痕量气体。

这些特性，以及专门为氦设计设计的测试方法和试验和真实设备的广泛应用，继续超过偶尔的供应和定价问题。

以下部分概述了最常见的痕量气体方法。虽然直到几年前氦气在几乎所有人中都有至高无上的，但今天的替代痕量气体已经取得了很大的份额。除了气体分析设备（氦质谱仪，RGA，固态气体传感器等）的操作参数和方法之外，这些方法之间的差异很小，无论是使用氦气还是其他痕量气体。

最常见的测试方法

下表总结了最常见的基于轨气的方法以及它们的能力，相关的系统成本和维护要求。

硬真空泄漏测试仪

这是最传统和最准确的痕量气体测试方法。它能够测量非常小的泄漏，在某些情况下尽可能低，如10-10 std.cm3 / sec范围。

通过硬真空泄漏测试，将部分放置在真空室内，然后使用真空泵或泵抽空。一旦腔室达到足够低的压力，然后将质谱仪或残余气体分析仪连接到腔室。当腔室中的痕量气体水平读取足够低的测试开始，然后用痕量气体加压该部件并在压力下保持用于设定的测试持续时间。痕量气体在腔室中连续监测。如果水平超出临界限额，则拒绝受试者的部分。

积累测试人员

虽然有利于使用硬真空泄漏测试仪的效益，但制造商最常见的问题之一是需要维持高真空系统。它们以高频运行，在大气压力和高真空之间循环，有时通常每30秒。

相反，累积方法测量累积的痕量气体在封闭的体积中，随时间监测测试室中的痕量气体的浓度。浓度的变化率与泄漏率直接相关;泄漏率越高，浓度越快越快。

但是，制造商确实需要确保这种类型的系统随着时间的推移而不会降低敏感性。有些系统要求您运行已知泄漏部分以定期测试系统的完整性。您也可以选择将“背景泄漏”连接到测试室，这些测试室始终需要在测试结束时检测到，以便成功，帮助确认您是否在测试设置中遇到了任何问题。

载气测试人员

积累测试仪的缺点是它们通常不提供实时泄漏率信息，并且还存在对累积室内和周围的大气中的大气中的痕量气体的背景水平变化的相对高的敏感性。

对于较小的部件，可以使用载体 - 气体泄漏测试。该方法使用无痕量气体（例如氮气）流扫过腔室，而不是在测试体积中累积痕量气体。通过泄漏检测器采样离开腔室的载气并通过测量载体流中的痕量气体的浓度，可以计算测试部分的泄漏率。

强烈建议使用与累积测试使用的相同预防措施，以确保测试的可靠性，如添加背景泄漏。

氮气吹扫技术

载体 - 气体测试易于为测试较大部件的测试区域提供。挑战是密封的。该技术假设密封良好的测试室，其防止可能污染的空气干扰测试。在生产环境中实现这种紧密密封并不总是实用的或可能的。

氮气吹扫泄漏测试技术消除了这个问题。通过使用无痕量气体作为测试室之间的密封，从外界的测试室的隔离变得较小。
测试开始通过用高流量吹扫腔室，迫使大气空气。通过在腔室的周边围绕腔室围绕腔室保持气体“窗帘”，在测试期间保持空气，消除了任何背景问题。

嗅探器

在过去，嗅探器通常只有一个上述痕量气体方法的配件，主要用于泄漏位置。然而，最近，与该行业的重点关注更具成本效益的解决方案和机器人的进步，作为泄漏量化方法嗅探。

成功嗅闻操作的关键是天然气管理。制造商必须在该地区消除所有可能的痕量气体源，并且必须有充足的淡空气随时可用。许多成功的应用程序涉及一个“嗅探器展位”，将测试区域与生产地板的其余部分隔离。

选择痕量气体泄漏测试的正确方法

与任何泄漏测试场景一样，您知道您的部件至关重要，了解影响测试的变量，并知道您的目标泄漏率以确定哪种测试方法（以及哪种痕量气体）最合适，以确保可靠和可重复的测试结果。

访问我们的页面示踪气体泄漏测试系统有关更多信息，或联系我们讨论。