压力衰减泄漏测试包括测量一个部件内部的压力下降。在进行试验时,将空气注入试验部件,直到达到目标压力。然后切断气源以隔离压力,并在指定的时间内测量压力损失(衰减)。压力损失表明存在泄漏。
差压衰减泄漏测试使用传统的压力衰减参数,但通过测量空气的参考体积与测试部容量之间的压力变化来测试。在差压衰减泄漏检测中,测试测量参考体积和零件之间的压力损失率作为泄漏。它是快速,可靠的,足够敏感,以检测小泄漏。
通用压差和压力衰减测试系统
betway必威首页辛辛那提测试系统的差压衰减泄漏检测仪器提供dP和dP/dT测试选项。dP测试报告整个测试时间内的“压降”,而dP/dT测试测量压降并报告“平均泄漏”来指定每秒的压力损失。我们的m,LPC 528, 和I28仪器提供以下测量范围的差压衰减泄漏检测:
- 测试压力范围:真空至13.8巴(仪表)
- 试验压力控制精度:1.5% FS
- 测量范围:0至0.345巴(差动)
- 测量精度:±0.006%FS
- 分辨率:0.007 PA
该系统还设计用于进行标准的真空和压力衰减测试,以及差动真空衰减测试,可以在一系列测试应用中使用的多功能解决方案。它还具有多达5,000个测试结果的数据收集和存储,因此您可以轻松查看历史差压衰减泄漏测试数据。
DP和DP / DT差压泄漏试验周期
压力衰减泄漏检测测试周期将一个测试部件和一个同等大小的参考槽填充到指定的测试压力。然后切断气源,测试压力稳定,关闭基准空气隔离阀。在程序设定的测试时间内,差压传感器测量测试部分体积和无泄漏参考体积之间的压力变化。
在测试结束时,仪器会报告压差的变化。如果压差衰减在“目标压力窗口”内,则该部件通过泄漏测试。如果超出目标范围,则该部件未能通过泄漏测试并被拒绝。这两个测试使用差压换能器测量与SCC / m中的流速相关的压力损失。见下图。
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可为任何工业测试需求定制压力衰减泄漏测试系统
我们可定制的差压衰减泄漏测试系统用于一系列应用,包括汽车,动力系统,消费品,能源,HVAC/R,医疗,军事和其他运输。根据测试应用,差压衰减泄漏检测可以提供比标准压力衰减测试更高的灵敏度。需要注意的是,物体的大小和测试间隔都可能影响测试的灵敏度,对于测试由弹性材料制成的零件,这不是一个理想的方法。
阅读下面我们的市场应用案例研究,了解CTS如何创建一个用于测试主气缸组件的两工位半自动压差测试系统。