什么是泄漏测试?

第一章

使用泄漏测试的行业

泄漏测试是各种行业制造的重要组成部分，包括:

• 汽车汽车零部件，从发动机座到制动和加热系统，都必须经过测试。
• 电动汽车:电动汽车的出现为测试电动汽车电池、冷却系统和用于自动驾驶的外部传感器创造了新的需求。
• 能源系统:地热、天然气、生物燃料和燃料电池等绿色能源解决方案的进步需要先进的泄漏检测技术。
• 消费品:电力设备、水龙头、电器、电子设备和其他消费产品需要不同形式的安全性能泄漏测试。
• 暖通空调:供暖和空调系统是由密封件、软管和接头配件组成的，所有这些都容易泄漏。
• 医疗设备:管子、阀门、导管和其他医疗设备必须能够携带氧气、血液、药物和其他液体。
• 军事一些最严格的生产指南是针对军事产品的，泄漏测试用于从设备到化学弹药的所有东西。
• 运输:从踏板车到卡车，所有的东西都依赖于燃料、液压和气动系统，这些系统必须进行泄漏测试。

这些只是少数几个依赖辛辛那提测试系统公司(CTS)泄漏测试技术来验证部件和产品完整性的行业。betway必威首页CTS是行业领先的标准和定制泄漏测试和检测设备的设计者和制造商，为世界各地的客户提供准确可靠的设备，仪器仪表和气流设备。

第二章

各种类型的泄漏检测

每个部件或产品都有独特的性能规格，这意味着它们都需要不同类型的泄漏测试。以下是各种类型的泄漏测试及其一些应用:

压力衰减和差压衰减泄漏测试

压力衰减测试通过将部件填充到预定的压力，隔离部件内的压力，然后测量压力损失以识别超出规格的任何泄漏来监视部件的内部压力。与压力衰减测试类似，压差衰减测试通过测量在相同启动压力下参考空气体积和测试部件体积之间的压力变化来寻找泄漏。

压力衰减测试非常敏感，可以使用压力或真空来识别非液体泄漏，并且可以校准以测量体积流量。它是最简单和最有效的泄漏测试形式之一，用于汽车零部件，铸件，医疗设备，以及作为生产和组装的一部分的制药制造。

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大流量泄漏试验

质量流量泄漏检测测量的是单位时间内通过零件或产品的体积流量。为了测试流量，将部件置于恒定、稳定的压力下，并根据预定的泄漏率测量流量。

大流量泄漏检测通常用于大容量、弹性部件，并使用气体或液体进行。进行准确的质量流量测试需要严格控制测试压力和环境因素，以最大限度地减少噪音并确保可重复性。

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功能测试

功能测试测量复杂组件的性能。这种类型的测试是通过对零件施加力和功率来测量输出公差，并确保零件在规格范围内。

功能测试系统有多种类型，包括:

• 扣篮
• 流
• 静水泄漏
• 流体和空气爆炸
• 设备校准

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真空泄漏试验

即使是最小的泄漏也会对部件性能产生很大的影响，偶尔会导致部件失效或开裂。真空泄漏测试是测试密封部件的最常用方法，因为它可以发现外壳或外壳中可能由外部源引起的泄漏。当压力衰减测试施加压力时，使用真空，并根据泄漏率测量压力增加。

真空泄漏测试用于水下传感器或外壳、室外电气外壳、密封组件和与真空源相关的其他组件。与压力衰减测试相比，真空泄漏测试对环境变量(如温度变化)的敏感性较低，达到稳定压力所需的时间更短。

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示踪气体嗅探泄漏试验

示踪气体泄漏检测是一种简单而有效的方法，可以发现常规气流检测范围之外的微小泄漏。这种类型的测试提供了高灵敏度、准确性和可重复性。

示踪气体具有更高的测试精度分辨率，能够检测1x10-9 scc/c的微泄漏，并且在低泄漏率下比气流泄漏测试更快的测试时间。当微量气体背景得到充分控制时，测试精度不受温度影响，假泄漏故障明显减少。

示踪气体测试有六种类型:

• 氦嗅
• 氦喷
• 氦积累
• 氮气吹扫
• 艰难的真空

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示踪气体堆积泄漏试验

示踪气体积累测试使用与大气嗅探测试相同的仪器，但使用一个室来隔离被测部分并包含示踪气体。一旦示踪气体积累起来，就使用质谱仪来测量从测试部件泄漏的气体。

积累示踪气体系统提供了比嗅探测试更高的准确性，可以检测到小至1x10-4 scc/s的泄漏。该测试不需要使用真空室，可以手动或自动加载。在大气背景可控的情况下，示踪气体积累测试最为有效，因为大气示踪气体会影响泄漏测量。

CTS产品:CTS开发定制积累示踪气体系统适用于各行各业的客户。

硬真空质谱检漏试验

氦示踪气体被用于几个泄漏测试，因为它的原子尺寸很小，所以它会通过极小的泄漏。硬真空测试使用真空室和示踪气体来检测微泄漏。在测试室内形成稳定的真空后，用质谱仪对测试室内的氦进行采样，持续分析分子流动。如果流量超过设定值，则泄漏测试不合格。

硬真空氦泄漏测试是所有示踪气体泄漏测试中最准确和最有效的，用于测试泄漏率极低的部件，如传感器、外壳、医疗设备、密封部件和制冷部件。

CTS产品:CTS开发定制真空泄漏检测系统和其他示踪气体设备适用于不同行业的客户。