生产部件的压力损失小于在无泄漏主部件上的第一个校准周期(控制试验)中观察到的压力损失。这表示流量小于零，或负泄漏率。你的生产部分被测试实际上比你的主部分损失更少的压力。
什么会导致负泄漏率?需要考虑的4个因素
你的考试最近有什么变化
首先，我们看看测试中发生了什么变化。你更换过测试管线，更换过密封圈或o形环吗?是否有什么东西可能影响了音量或隐藏泄漏，在您的部分?如果我们已经确定可能发生了变化，接下来我们要做的就是重新校准。这能清除我们看到的任何漏洞。
检查部件的温度
第二个非常常见的因素是，生产部件可能比校准部件温度高。校准部分倾向于放置在架子上，在储存它的环境温度下保持稳定。另一方面，生产部件可能来自清洗或焊接过程。考虑到温度对泄漏率的影响如此之大，我们建议您将校准部件加热到与生产部件到达试验台时相同的平均温度，从而准确地代表您的生产工艺。
考虑你的环境
最后要考虑的是，在很多环境中，温度很难控制——我们称之为环境漂移。也许植物内部的环境温度在夏季较高，而在冬季明显较低。在没有温度控制的植物中，部分可以在夜间冷却。根据部件尺寸、内部体积、材料和材料厚度的不同，冷部件的内部可能不会像工厂内的空气那样迅速升温。这可能会导致泄漏测试设备全天报告较低的、误导性的泄漏率。
在CTS，我们开发了一种称为环境漂移校正的功能，以确保泄漏测试的重复性和可靠性，无论在什么季节。
评估你的部分
另一种可能发生的情况是，你可能会制造出更好的零件，现在泄漏更少，这很好。如果是这种情况，你会想要你的生产部件，选择最好的一批，并使用它作为你的新的校准件，以调整你的泄漏测试极限。你的生产线遇到问题了吗?或者可能只是为了提高可靠性和效率而做一些改进。联系我们报价，或咨询您的问题的潜在解决方案。我们是来帮忙的!
了解更多与问专家系列视频
这一主题也涉及到我们的“问专家”系列视频的一部分。
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