![影响检漏的7个因素](https://f.hubspotusercontent40.net/hub/8752993/hubfs/%5BSBM%5D%20Blog%20Images/CTS%20Leak%20Test%20Station%20-%20Fixturing%20-%20Control-1.jpg?width=1000&name=CTS%20Leak%20Test%20Station%20-%20Fixturing%20-%20Control-1.jpg)
如果您对泄漏测试有所了解,那么您就会明白所有东西都会泄漏。问题是:多少泄漏被认为是可接受的?为了进行准确的泄漏测试(更重要的是,准确的泄漏测量),您需要一个可重复的测试,它可以为您提供一个准确的基线。
创建一个准确、可靠和可重复的泄漏测试是一个挑战。多个因素都可能对泄漏测试产生影响,其中任何一个因素都可能导致不可靠的结果。在测试任何产品中的泄漏时,您必须了解可能改变结果的因素。以下是影响泄漏测试的七个最常见因素:
1.零件的稳定性
在创建测试条件时,您需要一个温度和湿度变化最小的稳定环境。温度会产生巨大的影响泄漏测试结果。HVAC系统将冷空气吹到测试站,打开窗户和门,甚至操作风扇都可以改变测试条件,从而产生不准确的结果。
例如,我们经常看到测试结果被更改,因为测试是在航运和敞开的舱门附近进行的。类似地,如果您在早上校准测试,则测试结果可能会随着环境植物温度使测试环境全天升温而发生变化。您还需要避免过多的湿度,因此使用聚结过滤器来减少测试中使用压缩气体时的湿度是很重要的。
2.密封及夹具设计
密封有缺陷或密封不正确如果没有正止动器,将会对泄漏测试产生影响,并且你可以看到体积的变化压力衰减测试如果你有浮动的封条。你想使用正确的圆柱体尺寸在压力测试中,在部件上产生1.5到2倍的反作用力,并在测试期间将密封保持在固定位置。
3.部分的变化
注意膨胀的部分或部分孔隙。多孔性可以吸收压力,而膨胀可能会掩盖泄漏。为了解决这个问题,需要多花一点时间来填充和稳定测试压力,以补偿孔隙度。此外,要增加稳定时间,以便在测试期间能够实现可重复的压降。请确保在测试之间让部件放松,以消除任何残余压力,并获得准确的读数。
4.测试周期
您必须为一致的测试预留足够的周期时间。例如,如果您正在使用一个压力衰减测试,并且没有提供足够的稳定时间或测试时间,那么您将看不到一个已知的好部件和一个未知的拒绝部件之间的足够的差异。类似地,如果您使用真空泄漏测试,你需要允许足够的时间来达到可重复的真空水平。
5.试验压力
当你增加测试压力时,你也在增加你的压力,所以你也应该增加你的安全上限。额外的压力也会产生热量。这种热量会影响测试结果,所以在测量压降之前,您应该增加循环时间,等待热量消散。
6.设备灵敏度
您使用的泄漏测试设备需要有足够的灵敏度,并经过校准,以测量出比您所测试的不合格率至少高出100倍的数据。例如,如果你正在测试20磅每平方英寸(PSI),并希望得到2 PSI的差异,但测试设备的模拟仪表只显示2 PSI的增量,那么你将无法获得足够的测试保真度。最好使用显示1/100 PSI的数字压力表。
7.校准
您的测试系统必须校准一个泄漏标准,可以作为评估零件是否通过泄漏测试的基线。校准有两种基本类型:
- 单点校准,它为已知的泄漏标准提供了一个精确的测量点(例如,从已知的良好部分的任意零)。结果离校准值越远,读数越不准确。
- 两点校准,这给你更大的准确性。有了这个,您就可以用已知的良好部件将零校准为压力变化,并在泄漏标准处有第二个值。这使曲线正常化,并显示测试下不同的流动时间。
这些只是影响泄漏测试结果的一些最常见的因素。正确的校准和稳定的测试环境确保可重复的结果是准确测试零件泄漏的唯一途径。