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有许多不同类型的泄漏测试,所以当你必须在工厂或现场测试泄漏,知道哪些是值得的泄漏测试是最好的任务。压力衰减测试是一个最受欢迎的形式的泄漏测试,因为它是准确的和相对容易。
压力衰减泄漏测试使用压力损失测量来确定一个具体的泄漏率,使其检测泄漏的最有效手段之一,在几乎任何类型的一部分。这是一个简单的测试,很容易自动化和理想的隔离甚至最小的泄漏。你可以进行压力衰减测试使用空气压力或真空。
申请压力衰减泄漏测试
顾名思义,压力衰减泄漏测试检测泄漏的内部或外部测量压力的变化。所有泄漏在某种程度上,所以压力衰减测试确定泄漏的大小是在公差内。总的来说,这是最好的测试实现定量测量流体泄漏。
压力衰减测试是相对简单、快速和便宜,所以它经常被用于大批量生产行业。例如,它是用于汽车生产测量泄漏石油锅,引擎块,气缸盖,其他部分。压力衰减测试也用于测试医疗设备、铸件、电器、日用消费品等。它适用于大型和小型零件。
压力衰减测试是如何运作的吗
进行压力衰减泄漏试验是一个相对简单的过程。首先,您需要密封测试。这是必要的,所以可以加压或一部分空气疏散到测试泄漏。
第二,一旦加压部分,它必须从压力源分离。测量压力的变化随着时间的推移,确定泄漏率,可以表示为一个压力损失随着时间的推移或相关标准体积流量(scc /分钟)。
为了确保准确的压力衰减测试,您必须建立具体的测试标准。例如,你想建立加载和卸载时间(即。,接触和脱离测试)。尽管这可能不会影响测试结果,它将影响整个测试时间。您还希望建立一个稳定时间稳定的压力和最小时间收取一部分,以确保达到最佳的压力。
通过建立和维护一套共同的测试标准,你会得到更准确、一致的测试结果。可重复的条件也更容易获得比较结果。
变量影响压力衰减测试
任何时候你测试泄漏,你想弥补可能防止准确的因素,可重复的结果。有几个变量压力衰减测试影响的结果:
- 时间:你需要允许足够的时间试验压力稳定。得到一致的结果,你必须确保气体压力已经渗透到每一个角落和缝隙在测试部分。
- 温度:在测试过程中温度的变化会影响压力测量。增压过程本身产生热量和测试之前必须稳定。
- 弹性:部分弹性和拉伸压力,所以他们需要时间解决时间达到一个稳定的压力。
- 孔隙度:孔隙度会影响压力。如果被测试的一部分能吸收气体用于测试,您必须赔偿吸收率。
- 碎片:观察部分碎片,会导致密封磨损过度。此外,当压力释放后,松散的粒子可以携带与排出气体,收集在测试仪器,并损害测试仪表阀密封。
精确的、可重复的测试结果,你必须有一个足够长的时间解决时间,确保测试部分是稳定的。基于条件解决的时间会有所不同。例如,较大的部分需要再填充和测试时间。如果泄漏率却降低了,你应该提高你的测试时间得到一个准确的测量。增加测试时间将促进可重复的结果,特别是与灵活的或多孔部分,需要更长的时间来稳定。
真空泄漏测试的好处
你可能想要使用真空压力测试。程序是一样的压力衰减测试,只有你抽气来创建一个真空而非增压的部分。
真空泄漏测试特别有用的部分很难密封。它还减少了所需的测试时间当面对多孔零件或热变化,提高测试精度。另外,真空检漏试验提供了更精确的、可重复的结果在测试低压部分。
最好的方法任何泄漏检测,包括压力衰减工程创建一个稳定的测试环境。你想要测试工具,准确和可重复的结果。你还想消除尽可能多的背景噪音,这意味着测试环境应该是免费的灰尘或干扰材料和有一个稳定的温度和湿度控制。
微妙的因素可以影响泄漏测试结果。压力衰减测试是最准确的泄漏测试可用,但你仍然需要采取预防措施,以确保你有一个稳定、控制测试环境。
关于压力衰减泄漏测试的更多信息,请检查我们的博客和教育研讨会。